NGUYÊN VẬT LIỆU SẢN XUẤT NHÔM THANH ĐỊNH HÌNH TẠI NHÀ MÁY NHÔM TRƯỜNG THÀNH

Để có thể cho ra đời sản phẩm nhôm thanh định hình chất lượng thì nguyên liệu sử dụng đạt tiêu chuẩn là hết sức quan trọng. Nguyên vật liệu sản xuất nhôm thanh định hình tại nhà máy nhôm Trường Thành lựa chọn sử dụng đảm bảo đạt tiêu chuẩn quốc tế để cung cấp cho thị trường những sản phẩm tốt nhất. 

Nguyên vật liệu sản xuất nhôm thanh định hình tại nhà máy Trường Thành

Nhà máy Nhôm Trường Thành sử dụng phôi nhôm nhập khẩu từ Nhật Bản, Đài Loan – những nước có nền công nghiệp rất phát triển, mác nhôm 6063 và 6005 có tính bền, cứng cáp, chịu va đập mạnh là nguyên liệu để sản xuất nhôm thanh định hình.

Ngày nay, nhôm thanh định hình ngày nay đang được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, công nghiệp và các mặt hàng tiêu dùng. Chúng trở thành vật liệu không thể thiếu trong cuộc sống, nhưng để lựa chọn thanh nhôm định hình đúng tiêu chuẩn là điều rất khó. Chính vì thế mà Trường Thành rất chú trọng ngay từ khâu lựa chọn nguyên vật liệu.

Nguyên liệu chính để sản xuất nhôm thanh định hình là hợp kim nhôm 6063-T5 có thành phần chủ yếu là nhôm, Si, Mangan, Magie. Trên thị trường có rất nhiều mác nhôm hợp kim với các tính chất phù hợp theo nhiều công dụng khác nhau, nhưng hợp kim 6063 là một trong những dòng hợp kim được sử dụng phổ biến nhất, đặc biệt đối với công nghệ đùn ép.

Ưu điểm của hợp kim nhôm có thể kể đến là:

+Trọng lượng nhẹ

+Tính chịu lực, tính chịu nhiệt, chống oxy hóa tốt

+Tính định hình và độ dẻo cao, dễ dàng uốn cong, uốn mỏng theo nhu cầu người dùng

Nhìn chung hợp kim nhôm có nhiều ưu điểm, cải thiện một cách đáng kể các nhược điểm của kim loại nhôm nguyên chất và thích hợp trong việc sản xuất công nghiệp.

Quy trình sản xuất nhôm thanh định hình tại nhà máy nhôm Trường Thành

Sau khi lựa chọn được hợp kim nhôm đảm bảo chất lượng và tiêu chuẩn, đội ngũ công nhân sẽ tiến hành thực hiện các bước đùn ép để cho ra thành phẩm là thanh nhôm định hình. Quy trình được thực hiện cụ thể với các bước sau:

• Cắt Billet

Đầu tiên, Billet được cắt thành từng đoạn đảm bảo đúng chủng loại, chính xác về kích thước, đầy đủ về số lượng. Khuôn được chuẩn bị theo yêu cầu, đảm bảo đúng mã khuôn, trọng lượng, chủng loại kích thước khuôn.

• Ủ khuôn và Billet

Bước thứ 2 đó là đưa khuôn và Billet vào lò nung, vận hành theo hướng dẫn vận hành (HDVH) của lò nung khuôn và lò nung billet. Đặt thời gian, nhiệt độ phù hợp, theo dõi thời gian và nhiệt độ trong quá trình nung phải đúng theo quy định tiêu chuẩn kỹ thuật và ghi đầy đủ thông tin vào sổ theo dõi khuôn ra/vào.

• Đùn ép nhôm

Ở giai đoạn này trước tiên phải kiểm tra tình trạng máy, khi đã đảm bảo điều kiện sẽ tiến hành đưa Billet vào máy và bắt đầu ép. Yêu cầu thao tác vận hành theo đúng HDVH máy đùn ép, ghi lại đầy đủ thông tin.

• Kiểm tra

Quy trình đùn ép tại cần phải trải qua nhiều khâu kiểm tra nghiêm ngặt, không chỉ chất lượng sản phẩm về hình dạng, kích thước, độ phẳng, độ vuông góc, độ ô van, mà độ bóng cũng cần phải đạt theo tiêu chuẩn chất lượng.

• Nắn thẳng

Đưa sản phẩm vào máy nắn và thực hiện thao tác nắn thẳng, đảm bảo đúng thao tác và yêu cầu kỹ thuật đối với mỗi loại sản phẩm.

• Cắt thanh nhôm

Cắt đầu mẩu, kiểm tra độ dài sản phẩm theo yêu cầu của từng loại sản phẩm và đưa vào máy cắt sản phẩm đúng thao tác, đúng kích thước, đủ số lượng và đúng yêu cầu kỹ thuật đối với mỗi loại sản phẩm. Ghi lại đầy đủ thông tin.

• Kiểm tra

Tiến hành kiểm tra lại những sản phẩm vừa cắt về: Trọng lượng, kích thước, độ nhẵn bề mặt, độ phẳng, độ vuông góc…đối với từng loại sản phẩm.

• Hóa già

Sau khi đùn ép xong, thanh nhôm đủ điều kiện sẽ được chuyển vào lò hóa già và thực hiện công đoạn hóa già.

• Kiểm tra

Bước này sản phẩm sẽ được kiểm tra độ cứng sau khi hóa già xong theo tiêu chuẩn chất lượng của Cty, ghi đầy đủ lại số liệu.

• Sơn phủ bề mặt

Thanh nhôm sau khi đảm bảo đủ tiêu chuẩn sẽ được tiến hành sơn phủ tĩnh điện hoặc phủ phim vân gỗ để tăng tính thẩm mỹ và độ bền cho sản phẩm.

• Bàn giao, nhập kho

Thống kê xưởng ghi kế hoạch bó hàng thô hàng ngày theo biểu mẫu để giao cho tổ đóng gói thực hiện.

Toàn bộ quy trình đều phải trải qua quá trình xử lý nghiêm ngặt cùng công đoạn kiểm tra kỹ càng để sản phẩm đến với khách hàng luôn tốt nhất.

Mọi thắc mắc vui lòng liên hệ 1900 0061 để được giải đáp và tư vấn cụ thể nhất.