QUY TRÌNH SẢN XUẤT NHÔM TRƯỜNG THÀNH TẠI NHÀ MÁY

Với những ưu điểm vượt trội mà cửa nhôm mang lại, trong những năm gần đây cửa nhôm là sản phẩm được đông đảo người tiêu dùng lựa chọn để thay thế cho những vật liệu truyền thống như cửa gỗ, cửa sắt…Trong quá trình sử dụng, sự đa dạng về kiểu dáng thiết kế, giá thành thích hợp cùng với ưu điểm không mối mọt, không cong vênh nhờ thiết kế đặc biệt của nhôm thanh định hình khiến đông đảo người dùng ngày càng tin tưởng. Vậy quy trình sản xuất nhôm Trường Thành tại nhà máy cụ thể như nào để có sản phẩm chất lượng cao, cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây nhé.

Nhôm thanh định hình là gì?

Nhôm thanh định hình là những thanh nhôm đã được trải qua quá trình sản xuất để có thể tối ưu những đặc tính của nhôm. Nhôm thanh định hình được chế tạo từ vật liệu nhôm, có thể kết hợp với các phụ gia như Si, Mg…Trải qua quá trình đùn ép sẽ tạo ra những thành nhôm định hình có nhiều biên dạng khác nhau phù hợp để làm các loại cửa.

Thành phẩm mà chúng ta thu được là sản phẩm nhôm thanh có tính chống ăn mòn, độ bền cao cũng như trọng lượng nhẹ và dễ cho việc gia công cơ khí. Nhôm thanh định hình có thể kết hợp với nhiều loại kính khác nhau, giúp khách hàng có nhiều lựa chọn trong việc tìm ra sản phẩm cửa phù hợp nhất với công trình của mình.

Quy trình sản xuất nhôm Trường Thành tại nhà máy

Để có thể cho ra đời những sản phẩm nhôm thanh định hình đảm bảo tiêu chuẩn và chất lượng cùng vẻ đẹp ấn tượng, nhôm Trường Thành phải trải qua quá trình sản xuất nghiêm ngặt, tuân thủ tuyệt đối các quy định để có được thành phẩm như mong muốn. Quy trình sản xuất được thực hiện chi tiết qua các bước dưới đây:

Bước 1: Nhập nguyên liệu thô hay còn gọi là phôi nhôm

Để sản xuất nhôm thanh định hình cần có nguyên liệu  nhôm thô, được gọi là phôi nhôm. Đây là 1 dạng hợp kim của nhôm và các nguyên tố khác như Silic, magie, mangan, đồng, thiếc…tạo nên một hợp kim chuyên dùng. Nguyên liệu để sản xuất nhôm thanh là Billet 6063 T5, 6063 T6 và hợp kim nhôm 6061.

Bước 2: Kiểm tra chất lượng nhôm trước khi đun nóng

Nguyên liệu sản xuất nhôm thanh thường được nhập khẩu từ nước ngoài chủ yếu như: Malaysia, Thái Lan, Australia…Trước khi đưa vào sản xuất, phôi nhôm sẽ được tiến hành kiểm tra biến tính Bo, Ti và đồng hóa bằng máy kiểm tra chuyên dụng, việc làm này nhằm xác định phôi nhôm đạt và không đạt để có thể lựa chọn được nguồn nguyên liệu đảm bảo cho quá trình sản xuất nhôm thanh đạt chất lượng cao.

Bước 3: Thiết kế bản vẽ nhôm định hình

Nhôm thanh định hình của Trường Thành được sản xuất với nhiều kích thước và biên dạng khác nhau theo từng hệ nhôm do chính đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp của nhà máy thực hiện. Bản vẽ nhôm thanh luôn đảm bảo đạt tiêu chuẩn về chất lượng, tính thẩm mỹ, sự sáng tạo tinh tế rất cao, luôn đi đầu và cập nhật mới các mẫu profile.

Bước 4: Kiểm tra khuôn đúc

Khuôn đúc nhôm định hình công nghiệp bắt buộc phải phải dựa trên tiêu chí bản vẽ chuẩn. Khuôn nhôm sẽ đảm bảo cho quá trình đùn nhôm cho thành phẩm một cách chính xác. Khuôn đúc tại Trường Thành được gia công từ thép SKD61, đa dạng về kích thước, hình dáng nhôm định hình, mang tới nhiều kiểu dáng cho các thanh nhôm.

Bước 4: Làm nóng phôi nhôm trước khi đùn

Sau khi phân tích phôi nhôm có các thành phần kim loại đạt yêu cầu sẽ được đưa vào máy cắt nóng. Sử dụng nhiệt khoảng 430 – 450 độ để nhôm đạt độ dẻo vừa phải, sau đó tiến hành cắt thành các đoạn phôi nhôm có chiều dài phù hợp để đùn ép áp lực.

Bước 5: Cắt nóng phôi và đùn ép

Phôi sau khi đã mềm hóa sẽ được đưa vào máy ép đùn áp lực 15.000 tấn qua khuôn mẫu định hình tạo ra các sản phẩm nhôm thanh theo ý muốn.

Bước 6: Làm nguội các thanh nhôm

Sau khi các thanh nhôm định hình đùn ra ngoài và xếp trên giàn được làm mát bằng quạt gió chờ nguội rồi cắt

Bước 7: Kéo thẳng và cắt

Các thanh nhôm sẽ được kéo thẳng, sàng lọc và cắt với độ dài tiêu chuẩn là 6m.

Bước 8: Xử lý độ cứng các thanh nhôm

Các thanh nhôm sau khi trải qua quá trình đùn ép sẽ tương đối mềm và chúng sẽ tiếp tục được đưa vào lò để đồng hóa tạo độ cứng. Công đoạn này được thực hiện trong thời gian khoảng 4 tiếng với nhiệt độ giao động từ 180 – 220 độ C. Tạo độ cứng cho sản phẩm từ 10-15 HW.

Bước 9: Xử lý bề mặt sơn tĩnh điện và phim vân gỗ

Nhôm thanh định hình sau khi đã đạt tiêu chuẩn về chất lượng, thành phần, độ cứng sẽ được bước vào công đoạn xử lý bề mặt tẩy rửa và cromat. Đây chính là bước cuối cùng trước khi tạo ra một thanh nhôm hoàn chỉnh.

Công nghệ phủ phim vân gỗ được đánh giá là một cuộc cách mạng trong việc xử lý bề mặt nhôm, tạo ra các hoa văn vân gỗ chân thực trên các thanh nhôm, điều này sẽ giúp tăng tính thẩm mỹ và tạo nên vẻ đẹp sang trọng, ấm áp cho các chi tiết của ngôi nhà bạn

Quy trình được thực hiện cụ thể như sau:

Sơn tĩnh điện 

Đây là phương pháp xử lý bề mặt nhôm rất phổ biến, thanh nhôm sẽ được sơn một lớp nền bằng sơn tĩnh điện trước khi đóng rắn. Sau đó một lớp bột nền sẽ được phủ trên các vật liệu nhôm định hình để tăng cường độ kết dính. Profile nhôm được đặt trong lò đóng rắn khoảng 10 phút, ở nhiệt độ khoảng 200 độ C. Khi thanh hôm được lấy ra khỏi lò đóng rắn sẽ được để nguội để chuẩn bị cho quá trình thăng hoa.

Thăng hoa (In hoa văn sau khi sơn tĩnh điện)

Lớp phủ hiệu ứng gỗ được áp dụng bằng cách bao phủ toàn bộ chiều dài thanh của profile nhôm sơn trong một túi đặc biệt có in hoa văn gỗ mong muốn trên đó.

– Màng bọc: Một màng có hoa văn trang trí (vân gỗ) sẽ được bọc xung quanh thanh nhôm định hình.

– Loại bỏ không khí: bước tiếp theo, không khí sẽ được hút ra khỏi túi và ép tay dọc theo toàn bộ biên dạng của thanh nhôm

– Đóng rắn: Các đùn đã bọc được đưa vào lò đóng rắn, ở nhiệt độ 200 độ C, các vân gỗ sẽ được chuyển từ màng bọc sang nhôm.

– Làm nguội: Máy ép được kéo ra khỏi lò và lấy màng phim ra khi hết thời gian thiết lập. Hiệu ứng vân gỗ được chuyển từ mực trong túi bao phủ sang mặt cắt sơn tĩnh điện.

Ứng dụng nhôm định hình trong đời sống

Nhôm thanh định hình được ứng dụng rất rộng rãi trong cuộc sống, điển hình như sau:

Ứng dụng trong xây dựng nhà cửa

Với đặc tính có khả năng chịu lực tốt, oxy hóa thấp nên được ưu tiên sử dụng rất nhiều trong xây dựng, đặc biệt là trong các thiết kế gia công như: cửa nhôm, vách nhôm, trần nhôm, khung nhôm kết cấu,..

Ứng dụng trong kiến trúc

Đặc tính của nhôm là có tải trọng nhẹ hơn so với các kim loại khác, đây chính là đặc điểm giúp chúng dễ dàng có thể xử lý. Các thanh nhôm được ứng dụng trong xây dựng rất vững chắc, có khả năng chịu được sức ép của gió, không bị cong vênh, co ngót hay oxi hóa, han gỉ theo thời gian như một số vật liệu khác.

Ứng dụng trong công nghiệp

Nhôm định hình có vai trò ứng dụng trong: băng tải, kệ hàng, hệ tản nhiệt; nhôm dùng cho xe tải, khung ráp, kệ đi,…

Nhôm Trường Thành tự hào là  hiện là đơn vị sản xuất và cung cấp các hệ nhôm định hình, nhôm nội thất… chất lượng với quy trình sản xuất nhôm chuyên nghiệp, uy tín với mức giá hợp lý hàng đầu hiện nay. Chúng tôi có tổng 5 nhà máy với công suất hàng năm lên tới ~50.000 tấn. Nhôm thanh định hình của Trường Thành được sản xuất trên dây chuyền hiện đại nhập khẩu từ Đức, Nhật, Đài Loan cho chất lượng thanh nhôm vượt trội tính thẩm mỹ cao. Nếu còn những băn khoăn về sản phẩm nhôm thanh định hình của Trường Thành hãy liên hệ với chúng tôi theo Hotline 1900 0061 để được giải đáp một cách cụ thể nhất.