QUY TRÌNH SƠN TĨNH ĐIỆN TẠI NHÀ MÁY NHÔM TRƯỜNG THÀNH

Nhôm thanh định hình hiện nay được ứng dụng hết sức rộng rãi trong lĩnh vực công nghiệp, xây dựng và dân dụng. Để thanh nhôm có được độ bền đẹp thì không thể thiếu quy trình sơn tĩnh điện. Vậy sơn tĩnh điện là gì? Liệu quy trình này có phức tạp không? Trong bài viết này chúng tôi sẽ cung cấp thông tin cho bạn về quy trình sơn tĩnh điện tại nhà máy nhôm Trường Thành để bạn đọc có thể hiểu rõ hơn về quy trình này.

Vì sao nhôm cần được sơn tĩnh điện?

Nhôm là vật liệu quen thuộc hiện nay với đặc tính là kim loại dễ bị ăn mòn bề mặt nếu chưa được xử lý. Chính vì thế mà việc sơn bảo vệ bề mặt sơn là vô cùng cần thiết để tránh tình trạng thanh nhôm bị oxy hóa, ăn mòn.

Hiện nay, ngoài phương pháp anod hóa nhôm thì công nghệ sơn tĩnh điện là một phương pháp được đông đảo các nhà máy lựa chọn vì ưu điểm vượt trội về chất lượng, giúp bảo vệ cho nhôm một cách hiệu quả chống lại tình trạng bị ăn mòn bởi những điều kiện thời tiết đồng thời sản phẩm có được tính thẩm mỹ cao.

Sơn tĩnh điện là gì?

Những thanh nhôm định hình được sơn tĩnh điện của nhôm Trường Thành

Hiện nay, phương pháp sơn tĩnh điện được chia thành 2 loại cụ thể là:

– Công nghệ sơn tĩnh điện khô (sơn bột): được ứng dụng để sơn các sản phẩm bằng kim loại ví dụ như: sắt, thép, nhôm, inox…

– Công nghệ sơn tĩnh điện ướt (sử dụng dung môi): Ứng dụng để sơn các sản phẩm nhựa gỗ,…

Trên thực tế, phần lớn công nghệ sơn tĩnh điện khô-dạng bột được áp dụng nhiều hơn vì hiệu suất làm việc của các hệ thống phun bột cao hơn nhiều so với phun sơn dung môi hoặc sơn nước. Cụ thể là sau khi phun, lượng bột không bám vào chi tiết sản phẩm có thể được thu hồi và tái sử dụng đến >90% mà không hề bị giảm chất lượng. Bên cạnh đó công nghệ sơn khô còn đạt được độ bao phủ lớn hơn, kể cả các góc cạnh hoặc các góc khuất so với công nghệ sơn ướt.

Nguyên lý của quá trình sơn bột tĩnh điện chính là bột sơn được tích điện dương (+), trong khi các vật liệu cần sơn sẽ được tích điện tích âm (-). Với nguyên lý điện trái dấu sẽ hút nhau nên các hạt sơn bột sẽ dễ dàng bám đều lên bề mặt vật liệu, ngay cả ở những góc khuất hay các kẽ nhỏ và gắn chặt với bề mặt.

Quy trình sơn tĩnh điện tại nhà máy nhôm Trường Thành

Tại công ty TNHH SX nhôm Trường Thành, quy trình sơn tĩnh điện gồm có 5 bước cơ bản:

Bước 1 – Xử lý bề mặt: Bước đầu tiên của quy trình sơn tĩnh điện chính là xử lý bề mặt qua bể nước, hoá chất để tẩy rửa dầu, đánh sạch các vụn nhôm vẫn còn sót trên bề mặt sản phẩm.

Bước 2 – Nhúng Crom: Sau quá trình làm sạch, thanh nhôm được nhúng vào bể hóa chất Crom, việc làm này nhằm tạo lớp bao phủ tốt cho việc bám dính giữa lớp màn sơn và kim loại. Các bể này có thể được xây bằng chất liệu: bê tông, thép, inox và được phủ nhựa Composite.

Bước 3 – Làm khô: Sản phẩm sau khi được xử lý bề mặt cần phải được làm khô trước khi sơn, sử dụng phương pháp làm khô bằng hơi nước để rút ngắn thời gian, đảm bảo độ bám dính của bột sơn và nhôm.

Bước 4 – Phun sơn: Đây chính là bước quan trọng nhất của quy trình sơn tĩnh điện. Do đặc tính của sơn tĩnh điện là dạng sơn bột nên độ bám dính của sơn lên bề mặt kim loại là nhờ lực tĩnh điện. Lượng bột sơn dư có thể tái sử dụng cho lần sơn sau, mang lại hiệu quả kinh tế cao. Khi sử dụng súng phun, bột sơn được trải đều trên bề mặt sản phẩm. Quy trình này được thực hiện trong buồng phun sơn được điều khiển tự động bằng máy tính.

Bước 5 – Sấy: Đây là công đoạn cuối cùng cho quy trình sơn tĩnh điện, thanh nhôm sau khi phun sơn sẽ được đưa vào buồng sấy bằng nhiệt độ trong khoảng 85°C đến 200°C.

Những ưu điểm nổi bật của sơn tĩnh điện

Hiện nay, phương pháp sơn tĩnh điện được nhiều nhà máy, đặc biệt là công nghiệp nhôm hết sức ưa chuộng vì phương pháp này có những ưu điểm nổi bật điển hình như sau:

• Giúp tiết kiệm chi phí vì bột sơn chưa bám trên vật liệu hoàn toàn có thể thu lại để tái sử dụng được nhiều lần mà không hề làm giảm chất lượng, điều này mang lại hiệu quả kinh tế cao.
• Tuổi thọ của những sản phẩm được sơn tĩnh điện cao, độ bền và độ bóng sáng đẹp. Sơn tĩnh điện không bị ăn mòn bởi các hóa chất oxy hóa nên bảo vệ bề mặt nhôm được hiệu quả
• Màu sắc đa dạng, phù hợp cho nhiều công trình.
• Sơn tĩnh điện không chứa chất gây ung thư có hại, không giống như các phương pháp sơn phun chất lỏng truyền thống lạc hậu khác.

Nhôm Trường Thành tự hào là một trong những đơn vị đi đầu trong việc áp dụng các công nghệ mới vào sản xuất nhôm thanh định hình và điển hình là dây chuyền sơn bột tĩnh điện. Nhờ việc nâng cấp quy trình sản xuất mà Trường Thành cung cấp cho thị trường những sản phẩm chất lượng, bền đẹp theo từng năm tháng. Với nhiều năm kinh nghiệm, nhôm Trường Thành trở thành người bạn đồng hành của khách hàng. Nếu vẫn còn những băn khoăn thắc mắc liên quan đến quy trình sơn tĩnh điện hãy liên hệ ngay với chúng tôi theo hotline 1900 0061 để được giải đáp một cách cụ thể nhất.